Siç e dimë të gjithë, teknologjia e printerëve me shkumë termike me bojë ka dominuar tregun e printerëve me bojë me format të madh për shumë vite. Në fakt, teknologjia piezoelektrike me bojë ka nisur një revolucion në teknologjinë me bojë. Ajo është aplikuar në printerët e tavolinës për një kohë të gjatë. Me përmirësimin dhe pjekurinë e teknologjisë, vitet e fundit kanë dalë edhe printerët piezoelektrikë me bojë me format të madh.
Siç sugjeron edhe vetë emri, parimi i teknologjisë së printimit me bojë të shkumëzimit termik është përdorimi i një rezistence të vogël për të ngrohur shpejt bojën dhe më pas për të gjeneruar flluska që do të nxirren. Parimi i printimit me bojë piezoelektrik përdor një kristal piezoelektrik për të goditur dhe lëkundur një diafragmë të fiksuar në kokën e printimit në mënyrë që boja në kokën e printimit të nxirret.
Nga parimet e përmendura më sipër, mund të përmbledhim avantazhet e teknologjisë piezoelektrike me bojë kur zbatohet në operacionet e printimit me format të madh:
(1) I pajtueshëm me më shumë bojëra
Përdorimi i grykave piezoelektrike mund të jetë më fleksibël në zgjedhjen e bojërave me formulime të ndryshme. Meqenëse metoda e printimit me shkumë termike duhet të ngrohë bojën, përbërja kimike e bojës duhet të përputhet saktësisht me fishekun e bojës. Meqenëse metoda e printimit me shkumë piezoelektrike nuk ka nevojë të ngrohë bojën, zgjedhja e bojës mund të jetë më gjithëpërfshirëse.
Mishërimi më i mirë i këtij avantazhi është aplikimi i bojës së pigmentuar. Avantazhi i bojës së pigmentuar është se është më rezistente ndaj rrezatimit UV sesa boja me bazë ngjyruesi (me bazë ngjyruesi) dhe mund të zgjasë më shumë jashtë. Mund ta ketë këtë karakteristikë sepse molekulat e pigmentit në bojën e pigmentit kanë tendencë të grumbullohen në grupe. Pasi grimcat e sintetizuara nga molekulat e pigmentit rrezatohen nga rrezet ultravjollcë, edhe nëse disa nga molekulat e pigmentit shkatërrohen, ka ende molekula pigmenti të mjaftueshme për të ruajtur ngjyrën origjinale.
Përveç kësaj, molekulat e pigmentit do të formojnë gjithashtu një rrjetë kristalore. Nën rrezatimin ultravjollcë, rrjeta kristalore do të shpërndajë dhe thithë një pjesë të energjisë së rrezeve, duke mbrojtur kështu grimcat e pigmentit nga dëmtimi. Kjo veçori është veçanërisht e rëndësishme.
Sigurisht, boja e pigmentit ka edhe të metat e veta, më e dukshmja prej të cilave është se pigmenti ekziston në gjendjen e grimcave në bojë. Këto grimca do ta shpërndajnë dritën dhe do ta bëjnë figurën më të errët. Edhe pse disa prodhues kanë përdorur bojëra pigmenti në printerët me bojë me shkumë termike në të kaluarën, për shkak të natyrës së polimerizimit dhe reshjeve të molekulave të pigmentit, është e pashmangshme që grykat e saj të bllokohen. Edhe nëse nxehet, kjo vetëm do të shkaktojë bojën. Përqendrimi është më i vështirë për t'u kuptuar dhe bllokimi është më serioz. Pas viteve të tëra kërkimesh, sot në treg ka edhe disa bojëra pigmenti të përmirësuara për printerët me bojë me shkumë termike, duke përfshirë kiminë e përmirësuar të bojës për të ngadalësuar grumbullimin e grimcave dhe bluarjen më të imët që e bën diametrin e molekulave të pigmentit më të vogël se gjatësia e valës së të gjithë spektrit për të shmangur shpërndarjen e dritës. Megjithatë, përdoruesit raportuan se problemi i bllokimit ende ekziston, ose ngjyra e imazhit është ende e çelët.
Problemet e mësipërme do të reduktohen shumë në teknologjinë piezoelektrike me bojë, dhe shtytja e gjeneruar nga zgjerimi i kristalit mund të sigurojë që gryka të mos pengohet dhe përqendrimi i bojës mund të kontrollohet me saktësi sepse nuk ndikohet nga nxehtësia. Ose, boja më e trashë mund të zvogëlojë gjithashtu problemin e ngjyrës së zbehtë.
(dy) mund të pajisen me bojë me përmbajtje të lartë të lëndëve të ngurta. Grykat piezoelektrike mund të zgjedhin bojëra me përmbajtje më të lartë të lëndëve të ngurta. Në përgjithësi, përmbajtja e ujit të bojës së përdorur në printerët me bojë me shkumë termike duhet të jetë midis 70% dhe 90% për të mbajtur grykat hapur dhe për të bashkëvepruar me efektin e nxehtësisë. Është e nevojshme të lihet kohë e mjaftueshme që boja të thahet në media pa u përhapur jashtë, por problemi është se kjo kërkesë i pengon printerët me bojë me shkumë termike të rrisin më tej shpejtësinë e printimit. Për shkak të kësaj, printerët piezoelektrikë me bojë aktualisht në treg janë më të shpejtë se printerët me shkumë termike.
Meqenëse përdorimi i grykave piezoelektrike mund të zgjedhë bojë me përmbajtje më të lartë të lëndëve të ngurta, zhvillimi dhe prodhimi i mediave të papërshkueshme nga uji dhe materialeve të tjera harxhuese do të jetë më i lehtë, dhe mediat e prodhuara gjithashtu mund të kenë performancë më të lartë të papërshkueshme nga uji.
(2) Imazhi është më i gjallë
Përdorimi i grykave piezoelektrike mund të kontrollojë më mirë formën dhe madhësinë e pikave të bojës, duke rezultuar në një efekt më të qartë të imazhit.
Kur përdoret teknologjia e bojës me shkumë termike, boja bie mbi sipërfaqen e mediumit në formën e spërkatjes. Boja piezoelektrik për bojë kombinohet me mediumin në formën e shtresës. Duke aplikuar tensionin në kristalin piezoelektrik dhe duke përputhur diametrin e bojës, madhësia dhe forma e pikave të bojës mund të kontrollohen më mirë. Prandaj, me të njëjtën rezolucion, imazhi i prodhuar nga printeri piezoelektrik për bojë do të jetë më i qartë dhe më i shtresuar.
(3) Përmirësoni dhe krijoni përfitime
Përdorimi i teknologjisë piezoelektrike me bojë mund të kursejë mundimin e zëvendësimit të kokave të bojës dhe fishekëve të bojës dhe të ulë kostot. Në teknologjinë piezoelektrike me bojë, boja nuk do të nxehet, së bashku me shtytjen e gjeneruar nga kristali piezoelektrik, gryka piezoelektrike mund të përdoret përgjithmonë në teori.
Aktualisht, kompania Yinghe është e përkushtuar ndaj prodhimit të printerëve me bojë piezoelektrike më të shpejtë dhe më precizë. Aktualisht, printerët 1.8/2.5/3.2 metra të prodhuar nga kompania jonë janë të mirëpritur nga shumica e klientëve vendas dhe të huaj. Makina jonë me bojë piezoelektrike përdor sistemin automatik të thithjes së bojës dhe sistemit automatik të gërvishtjes që siguron që grykat të jenë të papenguara dhe grykat të jenë gjithmonë në gjendje të mirë. Sistemi ofron 1440 mënyra printimi me precizion të lartë. Përdoruesit mund të zgjedhin materiale të ndryshme për printim. Zbatimi i sistemit të tharjes së trefishtë dhe tharjes në ajër mund të arrijë funksionin e menjëhershëm të spërkatjes dhe tharjes, kostoja ultra e ulët e prodhimit ju lejon të merrni kthimin shpejt dhe lehtë.
Koha e postimit: 15 dhjetor 2020







